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   枕式包裝機就是食品經(jīng)過包裝機后出來的產(chǎn)品形狀與枕頭相似，如面包蛋糕、面條、冷東食品等一般都采用的是枕式包裝機。枕式包裝機采用即切即走的方式，有高感度光電眼色標跟蹤不會封切空包或斜切。枕式包裝機是運用雙變頻器控制，做到一步到位省時省膜；在操作上采用人機控制界面，還有自動診斷功能，設備故障一目了然。枕式自動包裝機在食品市場占有很大的份額，下面我來為大家詳細介紹一下枕式包裝機工作原理和使用說明。
   枕式包裝機是雙變頻器控制操作，根據(jù)企業(yè)的需要隨意設置袋長，一步到位，省時省膜；人機界面操作系統(tǒng)，自由設置參數(shù)，一鍵化操作，方便快捷，減少勞力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；機器內(nèi)部自帶故障診斷功能；高感度光電色標跟蹤，封切位置準確、安全；所有的控制系統(tǒng)都是由先進軟件控制操作，方便設備功能的調(diào)整和技術升級。枕式包裝機在經(jīng)過了這么多年的發(fā)展，各方面都已經(jīng)得到了全方位的發(fā)展，在許多行業(yè)中的生產(chǎn)過程中都占有舉足輕重的地位。由此可見枕式包裝機有著很可觀的發(fā)展前景，它吸引著大量的企業(yè)廠家投入到其生產(chǎn)中，這也就很大的刺激了枕式包裝機的市場。

   枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動定位問題,解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設計。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
   制動式光電自動定位系統(tǒng)的基本原理：
   包裝紙在自動包裝機上連續(xù)進給成形制袋，充填和封口的過程中，由于定位色標的印刷誤差，機器運轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作等綜合因素，使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置的偏差，因此需要隨時予以校正，連續(xù)地進行誤差補償。綜合誤差是個變量，但由于具較高質(zhì)量和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下，這個誤差在檢測的各個周期內(nèi)應保持在很小的范圍內(nèi)，這樣就能通過光電定位系統(tǒng)定期地(每兩個包一次)測量和比較送紙速度和封切速度。
   如果包裝紙過快，正誤差系統(tǒng)給出一個負的補償量，也就是送紙機構減速來達到補償；如果包裝紙過慢，是一個負誤差，系統(tǒng)給出一個正的補償量，使送紙機構增速。但是給定的補償值不可能完全消除誤差，可能補償過頭，也可能不足。即使誤差被消除了，下次還會出現(xiàn)。因此設計總是使系統(tǒng)給予補償過頭一點，給定一個稍大于絕對誤差值的補償量，人為地使它超差。當這次測定誤差為負，則補償一個過量的正值。下一次測定、比較之后必定出現(xiàn)正的誤差。定位系統(tǒng)自動地補償一個給定的負值之后，又恢復出現(xiàn)負誤差。如此循環(huán)，正負交替使誤差控制在一定范圍內(nèi)。這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動。
   這種包裝紙一進一退來達到連續(xù)定位的方式稱為"進退式"自動定位方式，因為它的補償量是超越離合器工作，把機械送紙機構進入工作時設計成具有包裝紙滯后效果來給出的，所以采用這種原理定位的系統(tǒng)稱為"制動進退式"自動光電定位系統(tǒng)。以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準，以調(diào)整送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差，這就是連續(xù)定位系統(tǒng)最基本的原理。

   以上是對枕式包裝機自動定位的原理的介紹，食品行業(yè)中同樣需要擁有高科技成果的包裝機械來完成產(chǎn)品包裝，不僅是指內(nèi)部配置和包裝技術的高端化發(fā)展，更重要的是需要為枕式包裝機提供一個良好的運行環(huán)境來滿足產(chǎn)品包裝的精細化要求。枕式包裝機的運行靠可編程控制，可設定為自動或手動兩種操作方式，只需通過調(diào)節(jié)PLC裝置上的相應指示燈即可。現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)還是會選擇那些方便拆卸，方便維護、清潔的機械種類，對枕式包裝機來說，機身在使用過后要及時清潔，零部件要定期緊固、清潔。