全自動包裝機是集自動定量上料、制袋、裝袋于一體的新型電子機械產品，其設計先進、結構合理、性能可靠。自動包裝機采用雙同步帶拉膜，有氣缸控制張緊、自動糾偏、自動報警保護功能，可以很大限度的減低損耗。在使用自動包裝機的過程中如果發生不下料的故障時可以從以下4點尋找原因：
1、螺旋不轉時，這種情況一般是因為自動包裝機的電路問題，首先確定設備是否通電，電源是否缺相，如果通電正常電機不轉，那么查看是否是熱過載繼電器脫口導致的，檢查方法是：打開電氣控制柜，看熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)是否頂出，如果頂出可以將其按下，如果還是無法解決那么就需要檢查是否電機損壞，如果電機損壞更換新電機即可解決。
2、螺旋堵料時，這種情況最常見于客戶物料有一定粘性，加之客戶使用自動包裝機后不對料斗、螺旋、料杯進行清理，久而久之就造成了螺旋被物料堵塞，所以就導致無法下料的情況，這種情況的解決方法就是對料斗、螺旋、料杯進行清理，養成使用設備后及時清洗的習慣。
3、料斗缺料時，這種情況最常見于使用不銹鋼料斗的客戶，因為無法實時觀察物料的多少，一旦物料耗盡，那么就造成了無法下料的情況。這種情況的解決方法就是多打開自動包裝機的料斗觀察料位，如果發現物料不足就及時添料，但是這種方法效率較低，因為料斗有一定高度，頻繁加料也加重了人員的工作負擔，最好的解決方法是配套使用上料機，這樣就能直接將物料加到上料機的料斗中，一次可加500公斤，這不僅大大提高了生產效率，也減輕了人員的工作負擔。
4、螺旋不符時，如果客戶物料細度目數較大，較接近于小顆粒狀，這種情況下又選擇了小直徑螺旋跟料杯，那么也可能導致自動包裝機下料不暢，甚至無法下料的情況，這種情況一般很少出現，如果出現只要更換合適的螺旋料杯即可解決。
全自動包裝機它是一款自動化程度較高的包裝設備，它的整個工作過程是由程序自動化控制，整個操作環節可以在操控面板上進行設置，每一個操作環節，都是可以在操控面板上進行調節的，在進行大批量的生產之前，只需要操控面板上設定好每一個環節所需要的參數，一鍵啟動開關，整臺設備就可以按照設定好的程序進行自動化生產，這樣一條流水線式的生產，就在一臺設備上輕松實現了。
以上是對全自動包裝機不下料的4點原因的介紹，其集計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數于一體，可根據物料改裝開合方式計量裝置，實現了自動化生產，提高了工作產能。相對于人工包裝來說，自動包裝機在降低了勞動成本的同時，還保持了速度、精度、穩定性等優點。想了解更多全自動包裝機的故障原因及解決辦法歡迎致電青島振國永盛詳詢！
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